隨著中藥市場需求的擴大以及中藥製藥裝置技術的提升✘◕╃✘，中藥行業發展也將迎來新生▩✘。而超微粉碎機是製藥生產過程中常用的裝置✘◕╃✘，超微粉碎機是以細胞級微粉碎技術為核心的工藝應用✘◕╃✘，為中藥製藥技術創新提供了廣闊的運作空間▩✘。解決了中藥粉碎作業存在的各種問題✘◕╃✘，如·↟：強纖維性(如靈芝₪✘▩、甘草等)₪✘▩、高糖高粘性(如枸杞子₪✘▩、麥冬等)樹脂類(如乳香₪✘▩、沒藥等)₪✘▩、強韌性(如羚羊角₪✘▩、海馬等)₪✘▩、動物類(如蠍子₪✘▩、水蛭等)₪✘▩、礦物類(如硃砂₪✘▩、信石等)▩✘。粉碎機減少用藥量✘◕╃✘，改革中藥湯劑(調心調胃湯)₪✘▩、降低了用藥量及提高微粉工藝水平▩✘。
 

　　超微粉碎機運用了哪些技術·↟：

　　1₪✘▩、全密閉不分級技術·↟：為儲存藥效成份而採用的全密閉多磨不篩技術✘◕╃✘，有效避免產生藥效成份偏析和損失₪✘▩、因粉塵溢位而汙染環境等現象▩✘。

　　2₪✘▩、壓縮式微粉碎技術·↟：為提高粉碎效率和效果✘◕╃✘，運用高速撞擊力和剪下力✘◕╃✘，使物料在磨筒內受到介質的擠壓₪✘▩、揉捏和撕裂作用✘◕╃✘，大大地縮短粉碎時間✘◕╃✘，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態✘◕╃✘，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密複合化的微粒子團✘◕╃✘，增加密實度和提高生物利用度✘◕╃✘，提高微粉碎效果和技術▩✘。

　　3₪✘▩、動態最佳化技術·↟：按物料的不同特性✘◕╃✘，在保證提高微粉碎效率和效果的同時✘◕╃✘，進行最佳化適配的技術▩✘。

　　4₪✘▩、機電一體化技術·↟：實現裝置的高效能和高水平✘◕╃✘，減少人工用量✘◕╃✘，確保成品質量穩定可控的技術✘◕╃✘，避免因人工介入過多而產生品質不穩定₪✘▩、受汙染等現象▩✘。

　　5₪✘▩、全面自動化技術·↟：具備單機多功能自動化（FMC柔性化）✘◕╃✘，使小批次藥物生產象大批次流水線生產一樣簡便的技術▩✘。

　　6₪✘▩、潔淨安全化技術·↟：超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計製造✘◕╃✘，能夠滿足製藥粉體裝備的特殊要求▩✘。