隨著中藥市場需求的擴大以及中藥製藥裝置技術的提升✘☁▩•✘，中藥行業發展也將迎來新生│◕▩₪↟。而超微粉碎機是製藥生產過程中常用的裝置✘☁▩•✘，超微粉碎機是以細胞級微粉碎技術為核心的工藝應用✘☁▩•✘，為中藥製藥技術創新提供了廣闊的運作空間│◕▩₪↟。解決了中藥粉碎作業存在的各種問題✘☁▩•✘，如₪✘₪☁✘：強纖維性(如靈芝│·☁•、甘草等)│·☁•、高糖高粘性(如枸杞子│·☁•、麥冬等)樹脂類(如乳香│·☁•、沒藥等)│·☁•、強韌性(如羚羊角│·☁•、海馬等)│·☁•、動物類(如蠍子│·☁•、水蛭等)│·☁•、礦物類(如硃砂│·☁•、信石等)│◕▩₪↟。粉碎機減少用藥量✘☁▩•✘，改革中藥湯劑(調心調胃湯)│·☁•、降低了用藥量及提高微粉工藝水平│◕▩₪↟。
 

　　超微粉碎機運用了哪些技術₪✘₪☁✘：

　　1│·☁•、全密閉不分級技術₪✘₪☁✘：為儲存藥效成份而採用的全密閉多磨不篩技術✘☁▩•✘，有效避免產生藥效成份偏析和損失│·☁•、因粉塵溢位而汙染環境等現象│◕▩₪↟。

　　2│·☁•、壓縮式微粉碎技術₪✘₪☁✘：為提高粉碎效率和效果✘☁▩•✘，運用高速撞擊力和剪下力✘☁▩•✘，使物料在磨筒內受到介質的擠壓│·☁•、揉捏和撕裂作用✘☁▩•✘，大大地縮短粉碎時間✘☁▩•✘，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態✘☁▩•✘，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密複合化的微粒子團✘☁▩•✘，增加密實度和提高生物利用度✘☁▩•✘，提高微粉碎效果和技術│◕▩₪↟。

　　3│·☁•、動態最佳化技術₪✘₪☁✘：按物料的不同特性✘☁▩•✘，在保證提高微粉碎效率和效果的同時✘☁▩•✘，進行最佳化適配的技術│◕▩₪↟。

　　4│·☁•、機電一體化技術₪✘₪☁✘：實現裝置的高效能和高水平✘☁▩•✘，減少人工用量✘☁▩•✘，確保成品質量穩定可控的技術✘☁▩•✘，避免因人工介入過多而產生品質不穩定│·☁•、受汙染等現象│◕▩₪↟。

　　5│·☁•、全面自動化技術₪✘₪☁✘：具備單機多功能自動化（FMC柔性化）✘☁▩•✘，使小批次藥物生產象大批次流水線生產一樣簡便的技術│◕▩₪↟。

　　6│·☁•、潔淨安全化技術₪✘₪☁✘：超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計製造✘☁▩•✘，能夠滿足製藥粉體裝備的特殊要求│◕▩₪↟。